푸른 완두콩 튀김 생산 라인은 바삭한 완두콩과 튀김 콩 스낵을 생산하기 위해 특별히 설계되었습니다. 튀긴 녹두는 바삭한 식감을 가진 짭짤한 스낵입니다. 완두콩 튀김 공장은 주로 조리기, 탈수기, 완두콩 튀김 기계, 탈유기, 튀긴 완두콩 시즈닝 기계, 그리고 튀긴 완두콩 포장 기계로 구성됩니다. 산업용 완두콩 튀김 라인의 생산량은 100kg/h에서 1000kg/h 사이이며, 고객 요구에 따라 맞춤 제작이 가능합니다.
목차
완두콩튀김 생산라인의 생산 공정
튀긴 완두콩의 가공 방식은 국가에 따라 다를 수 있으며, 사용되는 원료에 따라서도 달라질 수 있습니다. 튀긴 완두콩의 원료는 생(生) 습식 완두콩 또는 건조 완두콩이 사용됩니다.
원료: 생(生) 녹색 완두콩
원료가 습식 완두콩인 경우, 간단히 세척한 후 공기 건조기에서 건조시킨 다음, 완두콩 튀김 기계를 사용하여 약 180°C의 기름 온도에서 튀깁니다. 튀긴 후에는 자동 탈유기로 기름을 제거합니다. 튀긴 완두콩에 조미를 한 후, 완두콩 포장 기계를 사용하여 소포장 단위로 포장할 수 있습니다.
원료: 건조 콩
건조 완두콩을 튀김 완두콩의 원료로 사용할 경우, 먼저 물과 식용 색소를 섞은 물에 완두콩을 약 12시간 동안 불려야 합니다. 그런 다음 공기 건조기를 사용하여 완두콩을 건조시킵니다. 이후 완두콩 튀김기, 탈유기, 조미기 및 포장기를 사용하여 단계별 가공을 진행합니다.
반자동 완두콩 생산 라인
반자동 완두튀김 생산라인은 일반적으로 소규모 식품 가공 공장에 적합하여 소형 완두콩 가공 플랜트라고도 불립니다. 이 튀김 콩 가공 라인의 주요 기능은 침지(또는 조리), 탈수, 튀김, 탈유, 조미 및 포장입니다.
반자동 튀긴 완두콩 생산 라인의 가공 단계
- 1. 먼저, 완두콩을 선별기로 체질합니다. 그리고 입자 크기가 균일하고 벌레가 없는 완두콩을 선별합니다.
- 완두콩을 침지기에 담급니다.
완전 자동 완두콩 가공 공장
자동 완두콩 가공 공장은 일반적으로 생산량이 많고 생산 공정의 자동화 수준이 높아 대규모 튀김 완두콩 가공 라인이라고도 불립니다. 이 생산 라인의 가공 공정은 반자동 완두콩 튀김 라인과 유사하지만, 사용되는 완두콩 가공 장비는 다릅니다.
자동 튀김 콩 가공 공장 특징
- 대형 청완두 튀김 라인의 가공 공정은 소형 청완두 튀김 라인과 매우 유사하며, 모두 침지, 탈수, 튀김, 탈유, 조미, 포장 과정으로 이루어져 있습니다.
- 그러나 자동 완두콩 생산 라인의 제조 공정은 수작업이 적고 생산량이 많아 중대형 식품 가공 공장에 적합합니다.
- air dryer이 가공 라인의 구성은 여러 세트의 팬으로 이루어져 있어 송풍 건조 효율이 매우 높습니다. 또한 컨베이어 벨트는 체인 플레이트 메쉬 벨트를 채택하여 그린빈의 파손률을 줄일 수 있습니다.
- 그린빈 튀김 라인의 연속 튀김기는 연속 생산이 가능하며, 내부에는 이중층 메쉬 벨트가 사용되어 튀김 중 그린빈이 기름 표면에 뜨는 것을 방지합니다. 그리고 green bean frying machine 설정 및 조정이 가능합니다.
