クリスピーチキンフィレ生産ラインは、クリスピーチキンフィレやチキンナゲットを製造するために特別に設計された生産設備一式です。チキンフィレの原料は、丸ごとの鶏むね肉です。このフライドチキンブレストプラントは、主に真空タンブラー、チキンフィレカッティングマシン、ペーストバタリングマシン、パン粉コーティングマシン、そしてフライヤーで構成されています。
目次
チキンフィレと鶏むね肉の違い
鶏フィレと鶏むね肉は、実際には包含関係にあります。これは、鶏フィレが通常、鶏むね肉の一塊からストリッパーで切り出された細長い部分であるためです。大きな塊の鶏むね肉は、そのまま食品にできることはほとんどなく、さらに加工してフライドチキンナゲット、フライドチキンフィレ、ポップコーンチキンにする必要があります。
鶏フィレ製造ラインでフライドチキンフィレを作るには？
クリスピーチキン製造ラインを使用した製造工程は、主に鶏むね肉の漬け込み、鶏むね肉の細切り、バッター液による衣付け、パン粉のコーティング、そしてフライ揚げを含みます。
ステップ1 鶏むね肉のマリネ
真空タンブラーを使用して、鶏むね肉のカット肉を撹拌・マリネします。タンブラー内の真空状態により鶏肉が膨張し、塩やその他の調味料が肉に浸透し、鶏むね肉の肉質が柔らかくなり、味が均一になります。
技術パラメータ：
動力：2.25kw
処理能力：100kg/缶
サイズ：1410*1000*1450mm
ステップ2 漬け込んだ鶏むね肉の回収
漬け込みが完了すると、 真空タンブラーが逆回転し、漬け込まれた原料がドラムから排出されます。手動カートを使用して、漬け込んだ鶏むね肉を受け止めることができます。このステンレス製フィーダーの底部にはキャスターが付いており、移動が容易です。
技術パラメータ：
容量：200L
寸法：780*660*660mm
ステップ3 漬け込んだ鶏むね肉を手作業で串に刺す
フライドチキンフィレの加工には、串ありと串なしの形態があります。大量に加工されるフライドチキンフィレは一般的に販売用であるため、鶏むね肉を手作業で串に刺すことができます。
漬け込んだ鶏肉をこのステンレス製の台に置き、ステンレス製または竹串を使って、大きな鶏むね肉を手作業で串に刺します。
技術パラメータ：
サイズ：1000*800*1000mm
ステップ4 チキンフィレ成形
チキンフィレ成形機は、多くの手作業を代替し、鶏むね肉を自動で一定の形状にカットします。さらに、ユーザーは異なる金型に交換することで、さまざまな形状のフライドチキンフィレを製造できます。
技術パラメータ：
動力：0.6kw
サイズ：1460*620*1290mm
ステップ5：ペースト衣付け
次に、自動衣付け機を使用して、カットしたチキンフィレの表面にバッター液を均一にコーティングします。
技術パラメータ：
電力：0.45kw
処理能力：50-100kg
サイズ：1390*550*1320mm
ステップ6 パン粉コーティング
次に、バッター液に浸した鶏フィレに、自動コーティングマシンを使用して小麦粉やパン粉をまぶします。パン粉をまぶして揚げた鶏フィレは、より鮮やかな色合いになります。
技術パラメータ：
電力：1.2kw
処理能力：200kg
寸法：1680*550*1480mm
ステップ7 鶏むね肉のフライ
クリスピーチキンフィレ生産ラインを使用したフライドチキンフィレ製造の最終工程は、automatic food fryerからパン粉の揚げ工程まで対応します。揚げ温度は160℃～180℃で、製造する材料に応じて異なる揚げ温度を設定できます。
技術パラメータ：
電力：36kw
処理能力：100kg/h
サイズ：1400*1200*1600mm
このサクサクのチキンフィレ生産ラインの主な特長
1. フライドチキンフィレ生産ラインの加工技術は比較的シンプルで、作業者が操作しやすく、生産効率が高いです。
2. このチキンフィレ加工工場の生産能力は100kg/hですが、実際にはさらに大きな能力も可能です。このチキンフィレ生産ラインは、海外のお客様向けに当社がカスタマイズしたものです。また、お客様の具体的なニーズに応じて、150kg/h、200kg/h、300kg/hなど、より大容量のフライドチキンフィレ生産ラインもカスタマイズ可能です。
3. このフライドチキンブレスト工場のすべての設備は、高品質の304ステンレス鋼で作られています。そのため、耐摩耗性と耐腐食性に非常に優れ、故障率が低く、長寿命であり、ユーザーに大きな利益をもたらします。
