Puffnahrungsmittel und Puffsnacks haben heute einen wichtigen Anteil am Lebensmittelmarkt. Da Puffnahrungsmittel verschiedene Formen, einen knusprigen Geschmack und eine einfache Handhabung haben, lieben Menschen aller Altersgruppen sie sehr. Wie nutzt die Fabrik die Puffnahrungsmittelmaschinen zur Verarbeitung von Puffnahrungsmitteln? Was ist das Funktionsprinzip der Puffnahrungsmittelherstellungsmaschine?
Klassifizierung der Puffmaschinen
Gängige Puffmaschinen auf dem Markt können je nach Verwendungszweck und Verarbeitungsmaterial in verschiedene Typen unterteilt werden. Nach den Hauptkategorien der Lebensmittelverarbeitung kann man sie in Getreidepuffextruder, Mehlpuffextruder, Sojapuffmaschine usw. unterteilen.
Die Getreidepuffmaschine wird hauptsächlich zum Puffen von Getreide wie Hirse und Mais verwendet; die Mehlpuffmaschine wird zum Puffen von Weizenmehl, Maismehl, Reismehl und anderen Mehlprodukten eingesetzt; die Hauptfunktion der Sojapuffmaschine besteht in der Regel darin, Sojabohnen zu puffen, was sich von der Getreidepuffmaschine unterscheidet.
Der Sojapuffextruder enthält eine Entfettungsvorrichtung. Dies ist eine Puffmaschine, die entsprechend dem hohen Ölgehalt von Sojabohnen hergestellt wurde.
Funktionsprinzip der Puffnahrungsmittelmaschine
Die Stärke in den Getreiderohstoffen wird während des Puffvorgangs schnell verkleistert, was die Hydratationsrate von Protein und Kohlenhydraten deutlich erhöht. Die verkleisterte Stärke altert auch nach längerem Stehen nicht.
Dies liegt daran, dass nach der Verkleisterung der Stärke ihre Kristallitbündelstruktur zerstört wird und sie sich nach dem Abkühlen nicht leicht wieder mit dem Kristallitbündel verbindet, sodass sie nicht leicht altert.
Als wirtschaftliche und praktische neue Verarbeitungsmethode wird die Pufftechnologie von Puffnahrungsmittelmaschinen häufig in der Lebensmittelproduktion eingesetzt und hat sich schnell weiterentwickelt.
Puffnahrungsmittelextruder verwendet Extrusionstechnologie zur Verarbeitung von Getreideprodukten. Nach dem anfänglichen Zerkleinern und Mischen der Rohstoffe können die Prozesse Kneten, Reifen, Zerkleinern, Sterilisieren, Formen usw. in einem Durchgang im Extruder abgeschlossen werden, um Puffprodukte herzustellen. Diese können nach dem Frittieren oder ohne Frittieren, Trocknen und Würzen verkauft werden.
Lebensmittelpuffanlagen verwenden Pufftechnologie, um die ursprünglich grobe und harte Gewebestruktur voluminös und weich zu machen. Die während des Puffvorgangs erzeugte Maillard-Reaktion verbessert Farbe, Aroma und Geschmack der Lebensmittel. Die Pufftechnologie trägt zur Verbesserung der Lebensmittelqualität bei, sodass die Lebensmittel ein einzigartiges Aroma von Knusprigkeit und starkem Geschmack erhalten.
