বাকউইট ক্র্যাকার (ক্রিস্প চিপস) উৎপাদন লাইন হল একটি সরঞ্জাম সেট যা ভাজা টার্টারি বাকউইট চিপস উৎপাদনে বিশেষায়িত। এই বাণিজ্যিক বাকউইট চিপস তৈরির মেশিনগুলির মধ্যে প্রধানত একটি স্বয়ংক্রিয় উত্তোলন মেশিন, একটি ধারাবাহিক ভাজা মেশিন, একটি ঘূর্ণায়মান সিজনিং মেশিন, একটি কুলিং মেশিন এবং একটি স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিন অন্তর্ভুক্ত।
পাফড এবং ভাজা বাকউইট ক্রিস্প কী?
টার্টারি বাকউইট ক্র্যাকার বাকউইট ময়দা থেকে তৈরি করা হয়। বাকউইট ময়দা প্রথমে পাফ করে ক্রিস্প তৈরি করা হয়, তারপর গরম তেলে ভাজা হয় যতক্ষণ না ক্রিস্পি হয়, এবং তারপর খাওয়ার জন্য সিজন করা হয়। টার্টারি বাকউইট চিপসের ক্রিস্পি স্বাদ এবং উচ্চ পুষ্টিগুণ রয়েছে। এছাড়াও, এর খাদ্যমূল্য এবং ঔষধি মূল্য খুব বেশি। বাকউইট ক্রিস্প সব বয়সের জন্য একটি সুস্বাদু স্ন্যাক।
কিভাবে বাকউইট চিপস তৈরি করবেন?
বাকউইট চিপস প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি সম্পূর্ণ সরঞ্জাম সেট প্রয়োজন, যার মধ্যে রয়েছে স্বয়ংক্রিয় উত্তোলন, ফ্রাইয়ার, সিজনিং মেশিন, এয়ার ড্রায়ার এবং প্যাকেজিং মেশিন। বাকউইট ক্র্যাকার উৎপাদন লাইনের কাঁচামাল হল পাফড টার্টারি বাকউইট ফ্লেক্স। নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ প্রবাহ নিম্নরূপ:
ধাপ ১: হোস্ট কনভেয়র উত্তোলন
টার্টারি বাকউইট ফ্লেক্স হল আধা-সমাপ্ত পণ্য যা স্বয়ংক্রিয় উত্তোলন দ্বারা উত্তোলনের আগে পাফ করা হয়েছে। সাধারণত, গ্রাহকদের পাউডার মিক্সার এবং পাফিং মেশিন দিয়ে টার্টারি বাকউইট ময়দা প্রি-ট্রিট করতে হবে এবং সেগুলিকে পাফড ক্রিস্পে প্রক্রিয়া করতে হবে। তারপর, বাকউইট ফ্লেক্সগুলি ভাজার জন্য একটি হোস্ট দ্বারা ফ্রাইয়ারে পরিবহন করা হয়।
ধাপ ২: ধারাবাহিক ভাজা
আমরা এই ধারাবাহিক ফ্রাইয়ার মেশিন ব্যবহার করে পাফড বাকউইট চিপস ভাজি। এই মেশ বেল্ট টাইপ ফ্রাইং মেশিন সব ধরণের খাবার ভাজার জন্য সবচেয়ে কার্যকরী সরঞ্জাম। এটি বিদ্যুৎ বা গ্যাস দ্বারা উত্তপ্ত করা যেতে পারে। বাকউইট ক্র্যাকার ভাজার সময়, ভাজার তাপমাত্রা প্রায় ১৮০°C, এবং ধারাবাহিক উৎপাদনের জন্য এই তাপমাত্রায় প্রিহিট করা উচিত। চিপস ভাজার সময়, প্রতিটি ব্যাচ প্রায় ৫ মিনিট স্থায়ী হবে।
ধাপ ৩: স্বয়ংক্রিয় সিজনিং
ভাজার পরে, ভাজা বাকউইট চিপস বড় তেলের ফোঁটা সহ তৈলাক্ত হবে, তাই আমরা অতিরিক্ত তেল অপসারণের জন্য একটি বৈদ্যুতিক ডিওয়েলিং মেশিন ব্যবহার করতে পারি। তারপর, আমরা ঘূর্ণায়মান সিজনিং মেশিন ব্যবহার করে ভাজা বাকউইট ক্র্যাকারগুলিকে সিজনিং (বেশিরভাগ একটি নির্দিষ্ট রেসিপিতে তৈরি) এর সাথে মিশ্রিত করি। এই স্বয়ংক্রিয় সিজনিং মেশিনটির সিজনিং পাউডার স্বয়ংক্রিয়ভাবে ওজন এবং যোগ করার বিশেষ ফাংশন রয়েছে।
ধাপ ৪: বায়ু শীতলকরণ
বাকউইট চিপস প্যাকেজ করার আগে, আমাদের এর তাপমাত্রা কক্ষ তাপমাত্রায় ঠান্ডা করা উচিত, তাই আমরা এই বায়ু-শুকানো এবং শীতলকরণ মেশিন ব্যবহার করতে পারি। এই কুলিং মেশিনে একাধিক গ্রুপের ফ্যান রয়েছে, যা ভাজা খাবারের উপর শক্তিশালী বাতাস (ঠান্ডা বা গরম) প্রবাহিত করবে এবং তাদের তাপমাত্রা দ্রুত কমিয়ে দেবে।
ধাপ ৫: বাকউইট ক্র্যাকার প্যাকেজিং
শেষ ধাপ হল সমাপ্ত বাকউইট চিপস ব্যাগে প্যাক করা। আমরা সবচেয়ে কার্যকরী সরঞ্জাম হিসাবে এই স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিন ব্যবহার করি, যা খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে বিভিন্ন স্ন্যাক প্যাকেজ করার জন্য উচ্চ দক্ষতা রয়েছে। বাকউইট চিপস ব্যাগে প্যাক করার পাশাপাশি, এটি প্যাকিং ব্যাগে তারিখ টাইপ করতে এবং ব্যাগগুলিতে নাইট্রোজেন ভর্তি করতে পারে।
বাকউইট চিপস উৎপাদন লাইনের প্রধান বৈশিষ্ট্য
- বাকউইট ক্র্যাকার তৈরির মেশিনগুলির সম্পূর্ণ সেট উচ্চ-মানের ৩০৪ স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি, তাই এগুলি খুব টেকসই এবং জারা-প্রতিরোধী।
- আমরা এখানে যে বাকউইট চিপস উৎপাদন লাইন বর্ণনা করেছি তা কেবলমাত্র আমরা বিক্রি করা নিয়মিত বিন্যাস। আমরা আপনার প্রকৃত প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে এই লাইনটি কাস্টমাইজ করতে পারি, যেমন সম্পূর্ণ-স্বয়ংক্রিয় বাকউইট ক্রিস্প প্রক্রিয়াকরণ লাইন, আধা-স্বয়ংক্রিয় বাকউইট চিপস লাইন, ২০০ কেজি/ঘন্টা বাকউইট ক্র্যাকার লাইন ইত্যাদি।
- এই ভাজা স্ন্যাক প্রক্রিয়াকরণ লাইনটি কেবল ভাজা বাকউইট চিপস তৈরির জন্য নয়, অন্যান্য ধরণের ভাজা খাবার যেমন রাইস ক্রাস্ট, ফ্রাইড চিকেন লেগ ইত্যাদি তৈরির জন্যও উপযুক্ত।
